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模压橡胶密封件和挤出胶条对比

发布时间:2020-01-08 9:32:30 星期三
摘要:

一般橡胶制品常用的两种成型方法是模压橡胶密封和挤出橡胶条。这两种橡胶制品有不同的使用范围和优缺点,那么模压橡胶 […]

一般橡胶制品常用的两种成型方法是模压橡胶密封和挤出橡胶条。这两种橡胶制品有不同的使用范围和优缺点,那么模压橡胶密封条和挤塑橡胶条有什么区别呢?

1、 制造过程不同
1。所述模压橡胶密封件在封闭的模腔中通过加热和加压形成橡胶密封件。一般情况下,将精制橡胶材料放入加热模具的模腔中,然后对闭合的模具加压,使其成型硫化,然后脱模。

2。通常,挤出机、模具和模具,以及相应的辅助设备如设定和牵引被选择用于挤出橡胶条,然后确定螺杆转速、头压力、材料温度、设定温度和牵引速度的挤压工艺条件。挤压带需要进一步硫化。

2、 模压橡胶密封件的优缺点
1。优点:
(1)可制成各种形状
2。具有较高的精度和美观的产品外形规则
2。缺点:
(1)只能制作长度小于1300 mm的产品
2)生产周期长,效率低
3)生产过程中会产生大量毛刺和废品
4)成本高,开发周期长。

3、 挤出胶条的优缺点:1。无限长的生产周期。生产能力强。废物少;5。模具便宜,开发方便快捷。

2。缺点:
(1)只能做成条形
(2)精度有点差,有些形状难以生产

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