哪些原因造成橡胶密封圈断裂呢？

橡胶密封圈因其优越的弹性和压缩性能，能有效防止介质泄漏，在密封领域得到广泛应用；正是由于橡胶密封圈的广泛应用，使得其使用场合和应用环境具有多样性和不确定性。这些都是导致橡胶密封圈频繁失效的重要原因，其中断裂是一种重要现象，断裂占缺陷的80%以上；橡胶密封圈断裂的原因是什么？

1。超载：每种材料和产品都有自己的安全载荷，橡胶密封圈也不例外。例如橡胶圈的额定载荷为10N，工作环境为20n，在这种过载下，很容易发生断裂。因此，有必要参考相关资料，看看产品的负荷有多大？产品是否超负荷运行？一般来说，不超过产品负荷的90%比较安全。

2。材料老化：大多数情况下，材料老化也是导致断裂的重要原因。每种物质都有自己的生命。如果长期使用，超过寿命就会断裂。产品老化后会变硬变脆，缺口处会出现应力集中，导致断裂。因此，机械产品上的橡胶密封圈在断裂前需要重新老化和更换，以避免橡胶圈断裂造成安全事故。

3。产品腐蚀后的断裂是很容易理解的，比如硅胶密封圈的材质不耐油，如何将硅胶密封圈长时间放置在有油的环境中容易被腐蚀和断裂；另外，在化学腐蚀的环境中，如果不使用氟橡胶密封圈，很容易断裂，而且只有氟橡胶密封圈具有耐腐蚀性，因此，在选择产品材料时，有必要了解材料特性和环境介质。只有材料和介质相匹配，产品才能发挥最大的作用。